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履帶拋丸清理機(jī)
吊鉤拋丸清理機(jī)
吊鉤式拋（噴）丸清理機(jī)
鋼管外壁拋丸清理機(jī)
鋼管內(nèi)壁拋丸清理機(jī)
鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)
網(wǎng)帶式拋丸清理機(jī)
輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)
吊鏈連續(xù)式拋丸清理機(jī)
吊鏈步進(jìn)式拋丸清理機(jī)
鋼材預(yù)處理線
積放式拋丸清理機(jī)
臺(tái)車式拋（噴）丸清理機(jī)
轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)
盤(pán)圓線材拋丸機(jī)
噴砂機(jī)系列
環(huán)保除塵設(shè)備
鋼砂鋼丸等金屬磨料
拋丸機(jī)易損件、噴砂設(shè)備配件
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網(wǎng)站當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁(yè) > 新聞中心【企業(yè)新聞】鋼管拋丸機(jī)型號(hào)及工作原理
發(fā)布日期：2021/9/10
鋼管拋丸機(jī)的工作原理就是用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的除銹處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,以利于鋼管噴漆及涂敷，它主要分鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)和鋼管外壁拋丸機(jī)，下面小編就分別為您介紹一下這兩種鋼管拋丸機(jī)。
鋼管拋丸機(jī)型號(hào)及工作原理 1
鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)：
1、鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，噴丸清理采用啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。
2、龍發(fā)設(shè)計(jì)的有大管徑的鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)和直徑400mm以上的大、中型鋼管拋丸機(jī)等。
3、該設(shè)備采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕，利用高效拋丸器拋出的高速?gòu)椡枇魇鴵羲殇摴軆?nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件的抗壓和抗拉強(qiáng)度，為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到護(hù)管、防腐、延長(zhǎng)鋼管使用壽命等目的。
4、清理后工件表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
鋼管外壁拋丸機(jī)：
1、龍發(fā)可根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一系列新型專用拋丸機(jī)。
2、本系列設(shè)備具有多種機(jī)身結(jié)構(gòu)，主要用于各種直徑規(guī)格的鋼管、圓鋼、風(fēng)機(jī)塔筒、罐體、棒材及線材表面的清理。
3、通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，為表面無(wú)損傷和涂防腐漆作準(zhǔn)備，而且可以增強(qiáng)工件的抗拉強(qiáng)度，提高了工件的使用壽命。
4、在拋丸清理室頂面集中布置拋丸器，采用斜置V型輥輸送工件，使鋼管、棒材邊前進(jìn)邊選轉(zhuǎn)，清理效果均一，整個(gè)設(shè)備緊湊，維修方便，并可根據(jù)用戶要求配置自動(dòng)上卸料機(jī)構(gòu)。
5、當(dāng)拋丸機(jī)對(duì)各種工件拋丸清理時(shí)，工件在特殊的工裝上，由錐滾體帶動(dòng)，沿導(dǎo)軌運(yùn)行至拋丸清理室內(nèi)，使工件能夠全面的得到清理。
6、當(dāng)拋丸機(jī)完成清理后，關(guān)閉拋丸器按此程序及工件節(jié)拍便完成了工件的清理過(guò)程。
【企業(yè)新聞】鋼板預(yù)處理線的應(yīng)用發(fā)展
發(fā)布日期：2021/9/10
鋼板預(yù)處理線主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸機(jī)、自動(dòng)噴漆系統(tǒng)、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧過(guò)濾系統(tǒng)和電控系統(tǒng)所組成，并可擴(kuò)展自動(dòng)上卸料系統(tǒng)和預(yù)熱室。
工藝優(yōu)點(diǎn)
鋼板預(yù)處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護(hù)底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過(guò)預(yù)處理可以提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機(jī)下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴漆，因此采用鋼材預(yù)處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染。
應(yīng)用及發(fā)展
現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鋼板預(yù)處理線能清理最寬5米的鋼板，常見(jiàn)的型鋼如角鋼、槽鋼、工字鋼等都可以采用鋼板預(yù)處理線來(lái)處理。近幾年，由于采用可編程序控制器控制，設(shè)備的自動(dòng)化程度重得到更大程度的提高。 隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)及自動(dòng)測(cè)控儀表在機(jī)械制造行業(yè)得到普遍應(yīng)用，一些幾十年前不可能實(shí)現(xiàn)的功能現(xiàn)在變得輕而易舉。鋼材預(yù)處理線上采用了溫度變送器、旋轉(zhuǎn)編碼器等元件，全線計(jì)算機(jī)監(jiān)控，閉路電視監(jiān)控，并且可根據(jù)用戶要求配置自動(dòng)打碼儀及自動(dòng)條碼打印。
【企業(yè)新聞】拋丸處理延長(zhǎng)工件使用壽命的原因
發(fā)布日期：2021/9/10
拋丸清理強(qiáng)化是一個(gè)冷處理過(guò)程，即通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)將無(wú)數(shù)個(gè)小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊金屬零件上，宛如一個(gè)微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會(huì)產(chǎn)生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來(lái)形狀，從而產(chǎn)生一個(gè)高度壓縮力作用下的半球，無(wú)數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層，進(jìn)一步的提升了工件的硬度和抗疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)工件的使用壽命。
新壓鑄出來(lái)的鑄件表面并不整潔，會(huì)殘留一部分毛刺和粘土砂，需要后期去做打砂、防銹等處理。部分次品表面還有氣孔，這對(duì)產(chǎn)品的使用留下了安全隱患，所以需要對(duì)鑄件進(jìn)行表面探傷處理，拋丸就可以很好的滿足以上的需求。
那么拋丸機(jī)進(jìn)行表面無(wú)損探傷是利用什么原理呢?將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運(yùn)輸至室體，并使工件在室體里不斷的旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)。清理室四周安裝有布局合理的拋丸器，拋丸器可以將金屬?gòu)椡杓铀賿伾�。通過(guò)密集的金屬?gòu)椡璐驌�，可有效清砂并打磨，同時(shí)可對(duì)有殘次的鑄件進(jìn)行篩選，氣孔會(huì)提前暴露，避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機(jī)進(jìn)行表面無(wú)損探傷的原理。
許多鋼材、零件由于在放置過(guò)程中，不斷的與潮濕的空氣接觸，產(chǎn)生了一系列的化學(xué)反應(yīng)，日積月累在其表面形成了一層氧化皮和銹斑，對(duì)其使用的美觀性和深加工處理產(chǎn)生了不好的影響，此時(shí)利用拋丸設(shè)備進(jìn)行拋丸除銹處理就尤為重要。
【企業(yè)新聞】噴砂房有哪五個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)？
發(fā)布日期：2021/9/10
很多人對(duì)噴砂房不是很了解，其實(shí)它很簡(jiǎn)單，就是構(gòu)建一個(gè)房體，內(nèi)部用膠皮固定，下面丸料可以循環(huán)，外面裝有噴砂機(jī)，操作人員將砂料通過(guò)噴砂機(jī)高速擊打工件表面，形成一定的粗糙度，達(dá)到提高涂裝附著力、延長(zhǎng)工件使用壽命的目的。噴砂房工作過(guò)程中大致分為5個(gè)步驟去控制：前期控制、磨料控制、工具控制、條件控制和質(zhì)量控制。
1.前期控制
噴砂前要仔細(xì)檢查工件表面，清除焊渣以及表面污染物，噴砂處理加工是需要工件表面保持清潔的情況下才能進(jìn)行的。
2.工具控制
操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前需要檢查壓力容器的廠家是否有 生產(chǎn)許可證，工作人員佩戴的防護(hù)工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠。
3.條件控制
噴砂房用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，來(lái)保證無(wú)油、干燥。 噴嘴到鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)做好遮蔽保護(hù)。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。工作時(shí)噴嘴不要在某處長(zhǎng)時(shí)間停留，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，同時(shí)一次噴射面積不要太大，充分考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
4.磨料控制
噴砂房除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥、無(wú)泥土及其他雜質(zhì)；石英砂為、粗河砂皆可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。
5.質(zhì)量控制
工作完成后首先要對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行粗糙度和清潔度檢查。特別要檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位要求可適當(dāng)降低。檢查基體鋼材清潔度和粗糙度時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。
【行業(yè)動(dòng)態(tài)】購(gòu)買(mǎi)懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)時(shí)需要注意哪些問(wèn)題？
發(fā)布日期：2021/10/28
國(guó)內(nèi)現(xiàn)在有很多的拋丸機(jī)廠家，正因?yàn)檫@些廠家在生產(chǎn)方面參差不齊，所以很多用戶在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候會(huì)很迷茫不知道如何選擇，下面龍發(fā)小編就為大家分析一下購(gòu)買(mǎi)懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)時(shí)要注意哪些問(wèn)題。
首先，質(zhì)量問(wèn)題：用戶需要仔細(xì)查看驗(yàn)證機(jī)器在制作的過(guò)程中用的原材料是否合格，尤其要注意檢驗(yàn)各個(gè)組件的內(nèi)部材料是否結(jié)實(shí)，特別要檢查在拋丸清理中會(huì)消耗最多內(nèi)部材料的拋丸室。
其次，資質(zhì)問(wèn)題：要檢查拋丸機(jī)廠家的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、合格證書(shū)、運(yùn)營(yíng)資質(zhì)等等，條件允許的情況下，用戶可以選擇實(shí)地考察一番，看看廠家是否有能力，了解企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模以及技術(shù)，看看廠家是否正規(guī)，這樣的話也可以買(mǎi)的安心，用的放心。